国家能源集团首批自主知识产权的宽温脱硝催化剂投运

　　低碳院在清洁高效燃煤发电领域持续攻关宽温脱硝催化剂技术，以满足不同应用场景的脱硝需求。过去三年时间内完成了宽温脱硝机理研究、催化剂配方、工艺开发、产品试制和电厂实际烟气侧线长周期运行测试，掌握了基于“双活性中心+载体孔径分布”前沿理论进行催化剂配方和结构设计的方法，开发了适用于不同应用领域和烟气工况的系列催化剂，相关成果在Nature子刊《Communications Chemistry》发表。龙源催化剂公司优化了助剂、泥料塑性和挤出干燥等工艺参数，成功实现了批量化生产。该宽温催化剂具有集团完全自主知识产权，相比宽负荷工程改造路线，具有不降低锅炉效率、响应快、投资低、工期短等显著优点。

　　本次和丰电厂2号机组C级检修主要任务为完成中、上两层旧催化剂拆卸、清灰维护和宽温催化剂的安装，施工时间仅预留8天。由和丰电厂各参与部门、低碳院、施工委外单位等组成的联合工作组对工期进度、技术方案、安全管理等进行了多次细化研究和技术交底，克服重重困难，高质量提前两天完成改造项目，创造了最短时间完成催化剂更换检修任务的新记录，为脱硝系统调试和机组安全启机预留了充足时间。在和丰电厂运行人员丰富经验的指导下，2号机组检修后启动并网一次成功并完成168小时试运行，脱硝系统在负荷升至90MW，烟气温度270℃时开始投运，30-100%全负荷下运行效果良好，出口NOx浓度<50mg/Nm3，NH3逃逸<3ppm，完全满足超低排放环保指标要求。